近年來(lái)，德州市積極響應(yīng)國(guó)家智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，以打造智慧工廠為突破口，加速推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型。在這一過(guò)程中，以恒特發(fā)為代表的企業(yè)成為推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范，展示了德州制造業(yè)邁向高端化、智能化的堅(jiān)定步伐。

智慧工廠建設(shè)是德州制造業(yè)升級(jí)的核心抓手。通過(guò)引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，德州企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化管理。在恒特發(fā)的智慧工廠中，生產(chǎn)線配備了自動(dòng)化機(jī)器人和智能傳感設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，并自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

恒特發(fā)作為德州制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，其智能化改造路徑具有典型示范意義。企業(yè)先后投入巨資建設(shè)智能車(chē)間，引入MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）和ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從訂單接收、原料采購(gòu)到生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)的全流程數(shù)字化管理。同時(shí)，通過(guò)部署5G專(zhuān)網(wǎng)和邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)，恒特發(fā)構(gòu)建了低延遲、高可靠的數(shù)據(jù)傳輸環(huán)境，為遠(yuǎn)程運(yùn)維和預(yù)測(cè)性維護(hù)提供了技術(shù)支撐。

德州政府在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方面發(fā)揮了重要引導(dǎo)作用。通過(guò)出臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)扶持政策、設(shè)立智能制造專(zhuān)項(xiàng)資金、組織技術(shù)對(duì)接活動(dòng)等措施，為傳統(tǒng)企業(yè)智能化改造創(chuàng)造了良好環(huán)境。特別是針對(duì)像恒特發(fā)這樣的重點(diǎn)企業(yè)，政府提供了“一企一策”的精準(zhǔn)服務(wù)，幫助解決技術(shù)改造中的瓶頸問(wèn)題。

智慧工廠建設(shè)帶來(lái)的成效已經(jīng)顯現(xiàn)。數(shù)據(jù)顯示，實(shí)施智能化改造后，恒特發(fā)的生產(chǎn)效率提升了30%以上，產(chǎn)品不良率降低了25%，能源利用率提高了15%。更重要的是，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)向柔性化、定制化制造的轉(zhuǎn)變，能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

德州將繼續(xù)深化智能制造推進(jìn)工作。計(jì)劃在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能化，促進(jìn)大中小企業(yè)融通發(fā)展。同時(shí)，將加強(qiáng)智能制造人才培養(yǎng)，建設(shè)行業(yè)共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，為更多傳統(tǒng)制造企業(yè)提供轉(zhuǎn)型升級(jí)的解決方案。

德州通過(guò)打造智慧工廠推動(dòng)產(chǎn)業(yè)由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型的實(shí)踐表明，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)只要把握數(shù)字化、智能化趨勢(shì)，主動(dòng)擁抱新技術(shù)，就能在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中贏得先機(jī)。恒特發(fā)的成功經(jīng)驗(yàn)將為更多德州企業(yè)提供可借鑒的轉(zhuǎn)型路徑，助力區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。